①機械濾芯阻擋式：價格便宜，過濾精度低，濾芯容易堵塞。用于基本的抽油機加油用。
②真空式：利用抽真空，降低水的沸點的原理，去除微水效果較好， 油中的大量的游離水和溶解水不易去除，去除雜質(zhì)也是利用普通濾芯，容易堵塞，過濾精度手濾芯限制。另外，加熱器功率太大，一般在35KW左右，耗電量大，一般適應(yīng)于變壓器油等含微水、雜質(zhì)少的油液處理。真空濾油機又稱真空高效濾油機,濾油機,真空凈油機

　　其具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續(xù)工作時間長、性能穩(wěn)定、操作方便等特點。是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40#以下機油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒的理想設(shè)備。主要用途

　　1、可用于對各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器，進行現(xiàn)場濾油及補油。

　　2、可用于對上述設(shè)備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及高壓少油斷路器的現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥更為有效。

　　3、可用于對密封油浸設(shè)備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設(shè)備抽真空。

　　4、還可用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標(biāo)準(zhǔn)。

　　5、還可用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、冶金、石化、機械、交通、鐵路等行業(yè)。

主要特點：

1、體積小、重量輕。

　　2、利用真空進油，裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。

　　3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、凈油器部分的過濾方法有兩種：一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過濾介質(zhì)；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)。

　　5、一機多能?，F(xiàn)場使用時，利用原有的帶油設(shè)備做儲油罐，使熱油在設(shè)備之間循環(huán)，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。

四、工作原理

　　真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同原理而設(shè)計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經(jīng)過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C外。

③離心式濾油機：去除游離水及大顆粒雜質(zhì)效果較好，但由于是高速旋轉(zhuǎn)，噪音太大，安全性低，現(xiàn)在基本不使用。
④靜電式濾油機：利用靜電吸附的原理，去除金屬類及油泥等非金屬類的雜質(zhì)，敞開式結(jié)構(gòu)，不堵塞，過濾精度高，去除微水的能力不如真空式。但是，配合自動溫控式油水分離機的使用，既能很好的去除水分，也能更好的去除雜質(zhì)（加熱后雜質(zhì)顆粒更易于與油液分離），主要用于機床液壓站和液壓試驗臺對油液清潔度要求較高的工況。
⑤磁吸式濾油機：價格便宜，結(jié)構(gòu)小， 不用動力，一般用于液壓管路中。但是其凈化的雜質(zhì)的范圍和凈化能力有局限性。
⑥各種原理的組合式：針對特定的工況設(shè)計組合，但結(jié)構(gòu)龐大，價格及使用維護費用較高，效果一般。